塑料熔体流速测试仪这三大功能你清楚了吗？
塑料熔体流速测试仪到底是用来干嘛的呢？下面让我们一起来了解下吧：
塑料熔体流速测试仪是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR），它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳矾的工程塑料，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，塑料熔体流速测试仪广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门，科研单位、大专院校。
塑料熔体流速测试仪是一种挤出塑料计。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产中及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。所谓熔融指数就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。
塑料熔体流速测试仪具有三大功能：质量法测试、自动测试和熔体密度测试。
1、质量法测试功能：标准名称为MFR，也称称重法。测试前先设定温度、切料时间和切料次数，然后安装规定的方法进行试验，试验完毕得到相应的结果样条，用电子天平对每个样条进行称重，然后输入到仪器中进行计算，或使用公式手工进行计算，得到测试结果。
2、熔体密度测试：要使用自动测试功能，需要知道熔体密度，有些材料的熔体密度是已知的，可以不用该功能测试，如果熔体密度未知，通过该功能进行测试，测试过程很简单，设定温度和位移量，按照正常的试验方法压出试验样条，然后对样条进行称重，输入到仪器中，自动计算出熔体密度。
3、自动测试：该功能通过一次压料，自动得到该材料的质量法（MFR）熔体流动速率（熔融指数）和体积法（MVR）熔体流动速率，测试过程简单，不需要称重，大大减少了测试工作量和测试过程中人为因素造成的误差。
塑料熔体流速测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。
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